La Vipetrol S.p.A., Ambassador Distributor Italiano di Castrol Industrial nel settore energia, ritiene di dover sottolineare che l’oggetto delle proprie forniture non sia il semplice lubrificante, bensì la LUBRIFICAZIONE, intendendo l’insieme di prodotto e servizio sul territorio.
Vipetrol S.p.A. si propone come interlocutore Tecnico e Commerciale, volendo significare con ciò che il nostro compito non si esaurisce con la semplice vendita, ma con la completa soddisfazione del nostro cliente.
A tale scopo, quindi, viene fornita l’Assistenza Tecnica Vipetrol che si concretizza nel programma personalizzato di analisi periodiche Monitoil e in uno staff di Tecnici con il compito di assistere i propri Clienti fornendo loro tutti gli strumenti e le indicazioni necessarie a ricavare il massimo profitto dagli Impianti gestiti.
Il nostro è un servizio periodico di analisi dei lubrificanti in esercizio, con lo scopo di ottimizzare il funzionamento dei motori stazionari per la produzione di energia.
E’ una vera e propria “finestra” all’interno del motore che consente di prendere i provvedimenti più opportuni prima dell’insorgere di problemi evidenti che aumenterebbero drasticamente i costi di esercizio con traumatiche perdite di produzione e riparazioni estremamente onerose.
Ogni parte meccanica in movimento all’interno di un motore va soggetto ad un tasso di usura che deve considerarsi “normale”. Con l’utilizzo, quindi, particelle microscopiche di metallo e prodotti di degradazione del lubrificante (tra cui le stesse morchie) troppo minute per essere intrappolate nel filtro, entrano in circolazione, rimanendo sospese nell’olio di lubrificazione. Condizioni di cattivo funzionamento del motore accelerano a dismisura questo processo di degradazione del lubrificante; inoltre i contaminanti possono a loro volta creare i presupposti per un guasto funzionale. Da questo insieme di fattori sono scaturite, da parte dei costruttori, delle vere e proprie linee guida per monitorare lo “stato di salute” dell’olio in esercizio.
Il concetto formatore del Monitoil si basa sulla valutazione della concentrazione di queste sostanze e la loro correlazione al grado di usura dei componenti interessati.
L’interpretazione dei risultati tiene conto dei parametri imposti dai costruttori, integrata dalla conoscenza della composizione dei lubrificanti e delle alterazioni che essi subiscono durante l’uso.
Per queste determinazioni ci avvaliamo della collaborazione di Mecoil Diagnosi Meccaniche Srl unica realtà italiana specializzata nel campo della Diagnostica mediante analisi predittive degli oli lubrificanti.
Pertanto il servizio Monitoil permette di:
- ottimizzare la durata del servizio delle cariche di
- prevenire le fermate straordinarie;
- programmare i fermi macchina;
riducendo i costi di manutenzione ed aumentando la redditività degli impianti, grazie ad una oculata gestione del magazzino ricambi.
DETERMINAZIONI ANALITICHE
Il punto di forza del programma di analisi Monitoil è l’utilizzo di strumenti di analisi innovativi e strettamente dedicati alla valutazione del lubrificante in esercizio.
Tra questi, particolare risalto assumono la Spettrometria RDE (ASTM D6595) ed il Contaparticelle Lasernet Fines-C (ASTM D 7596). Si tratta di apparecchiature espressamente sviluppate per il controllo di oli lubrificanti tal quali, anche fortemente pigmentati o “scuri” per presenza di fuliggini. Questi strumenti sono stati progettati e realizzati in ambito militare subendo attente verifiche e controlli di qualità in vista di un loro impiego con macchinari strategici. Oggi Mecoil, grazie ad un accordo con Spectro Inc. è in grado di utilizzare simili tecnologie anche nella routine dell’impiego civile.
Le principali analisi effettuate sui campioni di olio prelevati ed il relativo metodo di indagine analitica sono:
| ANALISI | METODO | SIGNIFICATO |
|---|---|---|
| METALLI [mg/kg] | ASTM D6595 RDE-AES | Metalli da usura (analisi di trend). |
| ELEMENTI CONTAMINANTI [mg/kg] | ASTM D6595 RDE-AES | Elementi estranei in soluzione/sospensione |
| ELEMENTI ADDITIVI [mg/kg] | ASTM D6595 RDE-AES | Elementi additivi in soluzione |
| VISCOSITA’ CINEMATICA 40°C / 100°C [mm2/s] | ASTM D 7042 | Misura della resistenza intrinseca allo scorrimento |
| OSSIDAZIONE | ASTM E2412 (mod.) Infrarosso | Misura dei prodotti di degradazione |
| NITRAZIONE | ASTM E2412 (mod.) Infrarosso | Misura dei prodotti di degradazione |
| SOLFATAZIONE | ASTM E2412 (mod.) Infrarosso | |
| ACQUA [Vol %] | ASTM E2412 (mod.) Infrarosso | Misura della contaminazione |
| GLICOLE [s/n] | ASTM E2412 (mod.) Infrarosso | Misura della contaminazione |
| B.N. (Basic Number)[mgKOH/g olio | ASTM D 2896 o ASTM E2412 (mod.) | Misura della quantità di additivi residui efficaci |
| T.A.N. (Total Acid Number)[mgKOH/g olio] | ASTM D 664 | Misura dei contaminanti e dei prodotti di degradazione |
| Contaparticelle LASERNET FINES-C | ASTM D 7596 | Contaparticelle Laser per la misura del grado di contaminazione da padimensionalerticolato metallico e non con descrizione morfologica |
PROCEDURA PERSONALIZZATA
La periodicità dei prelievi, stabilita all’avvio di ogni nuova installazione in accordo con il Costruttore, avendo ben presente la nostra consolidata esperienza in questo settore, viene riportata su di una procedura personalizzata che raccoglie tutte le informazioni utili per un corretto utilizzo del Servizio Vipetrol.
Ad impianto avviato ed in relazione al contenuto dei referti analitici sarà nostra cura suggerirVi la più razionale periodicità di campionamento delle cariche e consigliarVi la frequenza di sostituzione dell’olio più opportuna.
Analisi e determinazione delle caratteristiche dell’olio.
Su ogni campione vengono effettuate le analisi per determinare i margini di sicurezza operativa offerta dal lubrificante (la sua oggettiva “lubricità” residua), l’eventuale presenza di inquinanti e il rispetto dei parametri operativi richiesti dai costruttori.
In funzione dell’applicazione i nostri Tecnici Specialisti studieranno il più idoneo pacchetto analitico utile all’interpretazione del funzionamento dell’apparato di cogenerazione (vedi tabella “Determinazioni Analitiche”).
Metodo di prelievo e spedizione dei campioni.
L’olio dovrà sempre essere prelevato in condizioni di buona miscelazione (motore in moto) ed alla temperatura di esercizio del meccanismo, attraverso l’apposito rubinetto montato sul circuito in pressione.
Sarà nostra cura fornirVi tutti gli accessori necessari:
- i flaconi per le campionature;
- i talloncini di etichettatura;
- il materiale per la spedizione al nostro centro di raccolta;
- il codice di identificazione.
Sui talloncini identificativi dei campioni dovranno essere riportati i seguenti dati:
- DATA DI CAMPIONAMENTO;
- ORE DI SERVIZIO DEL LUBRIFICANTE;
- ORE SERVIZIO TOTALE DEL MOTORE;
- TIPO DI CAMPIONAMENTO: INTERMEDIO, FINE CARICA;
Comunicazione dei risultati di analisi.
Come innanzi detto, ad ogni accertamento analitico corrisponderà un rapporto che, oltre a contenere i risultati inerenti il campione processato, consentirà l’immediato raffronto verso i precedenti controlli, permettendo di verificare l’andamento delle principali caratteristiche fisico-chimiche.
I risultati analitici di ciascun motore Vi verranno inviati via e-mail agli indirizzi da Voi indicatici o, in alcuni casi, saranno disponibili con accesso diretto sul portale Web dedicato www mecoil net/permantenere.
ASSISTENZA TECNICA VIPETROL
Il servizio di Assistenza Tecnica Vipetrol viene svolto da Tecnici specializzati nel campo della lubrificazione e della cogenerazione e quindi in grado di dare indicazioni riguardanti:
- i prodotti più appropriati per ciascuna applicazione;
- le più idonee modalità di lubrificazione;
- i più convenienti programmi di lubrificazione;
- l’interpretazione delle risultanze
Ovviamente le suddette indicazioni non possono prescindere dalla conoscenza acquisita caso per caso, dalle condizioni di esercizio delle macchine e dallo stato di conservazione delle cariche di lubrificante.
INTERPRETAZIONE DEI RISULTATI ANALITICI
La parte preponderante del lavoro dei nostri Tecnici è costituita dalla valutazione della globalità dei risultati analitici di ogni campione prelevato dai Vostri motori.
I valori rilevati sono valutati alla luce delle prescrizioni dei costruttori e di decenni di esperienza in analisi di laboratorio, i cui metodi sono stati sviluppati appositamente ed in accordo con gli istituti internazionali di standardizzazione dei metodi di misura.
I risultati analitici, infatti, non sono significativi per l’utilizzatore di per se stessi, ma divengono uno strumento preziosissimo solo se sono correttamente interpretati da Tecnici Specializzati in grado di suggerire eventuali azioni correttive da apportare all’impianto di cogenerazione per massimizzare il rendimento dello stesso.
A questo riguardo Vipetrol ha scelto come partner la Mecoil Diagnosi Meccaniche Srl unica realtà italiana specializzata nel campo della Diagnostica mediante analisi predittive degli oli lubrificanti.
Mecoil è un laboratorio indipendente costituitosi nel 1989, non legato alla produzione di beni, quindi “super partes” che ha ottenuto la certificazione ISO9001 da parte del RINA proprio nel settore delle analisi dell’olio usato; inoltre partecipa sin dal 2006 (unici in Italia) al circuito di correlazione internazionale per gli oli usati di ASTM.
I controlli effettuati da parte di Mecoil, oltre che ad un “controllo qualità” sono principalmente indirizzati alla comprensione dei fenomeni di degrado ed usura delle macchine analizzate. Ciò anche grazie a tecnologie di loro progettazione che coprono la parte “predittiva” di questa disciplina. Tra queste in particolare il Lasernet che offre una visione sintetica ed oggettiva di tutto il particolato (metallico e non) sospeso nell’olio, permettendo di individuare con ampio margine di sicurezza operativa le eventuali modalità di usura in atto.
VISITE TECNICHE PERIODICHE E A RICHIESTA
I Tecnici Specializzati Vipetrol visitano ordinariamente o su esplicita richiesta, tutti gli impianti, in accordo con i Vostri responsabili, per verificare sul campo le condizioni operative mediante la più appropriata strumentazione in nostro possesso.
Integrando i risultati analitici con le informazioni raccolte durante le visite e sviluppando un vero e proprio rapporto di collaborazione col Vostro personale, ci proponiamo l’obiettivo fondamentale dell’aumento della redditività dei Vostri impianti e della reciproca soddisfazione.
